郑州市博尔利科技有限公司创建于2010年，是一家专业从事生物酶制剂的研发，生产，销售为一体的科技型企业。专为小麦酒精生产研发的高级酶制剂，推出首款超强稳定小麦酒精淀粉酶。公司是由硕士，博士和博士后组成的研发团队， 并与河南农业大学联合建立了产品应用研发实验室。
糖化酶又称葡萄糖淀粉酶，糖化酶是一种习惯上的名称，学名为α-1,4-葡萄糖水解酶。本品应用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、柠檬酸、啤酒等工业以及白酒、黄酒。
高转化率液体型、固体型糖化酶概述。
糖化酶是由曲霉优良菌种经深层发酵提炼而成。糖化酶，又称葡萄糖淀粉酶，它能把淀粉从非还原性未端水介a-1.4葡萄糖苷键产生葡萄糖，也能缓慢水解a-1.6葡萄糖苷键，转化为葡萄糖。
本产品广泛用于生产白酒、黄酒、酒精、啤酒；用于以葡萄糖作发酵培养基的各种抗生素、有机酸、氨基酸、维生素的发酵；本品还大量用于生产各种规格的葡萄糖。总之，凡对淀粉、糊精必需进行酶水解的工业上，都可适用。
产品特性
1. 作用方式：糖化酶的底物专一性较低，它除了能从淀粉链的非还原性未端切开a-1.4键处，也能缓慢切开a-1.6。因此，它能很快的把直链淀粉从非还原性未端依次切下葡萄单位，在遇到1.6键分割，先将a-1.6键分割，再将a-1.4键分割，从而使支链淀粉水解成葡萄糖
2. 作用条件：本品随作用的温度升高活力增大，超过65℃又随温度升高而活力急剧下降，本品最适作用温度是60-62℃。最适作用PH值在4.0-4.5左右。
酶活力定义：1克酶粉或1毫升酶液在40℃，PH4.6条件下，1小时水解可溶性淀粉产生1毫克葡萄糖的酶 量为1个酶活力单位（U）产品规格
本产品固体糖化酶为米黄色粉末，液体糖化酶为棕红色液体。固体型50000u/g;100000u/g；液体型50000u/ml;100000u/ml;86000u/ml;-液体型糖化酶86000u/ml相当于NOVOAMG300L 。
使用方法和参考用量
1. 酒精工业：原料经蒸煮冷却到60℃，调PH值至4.0-4.5左右，加糖化酶，参考用量为80-200单位/克原料，保温30-60分钟，冷却后进入发酵。
2. 淀粉糖工业：原料经液化后，调PH值到4.0-4.5左右，冷却到60℃，加糖化酶，参考用量为100-300单位/克原料，保温糖化。
3. 啤酒工业：在生产“干啤酒”时在糖化或发酵前加入糖化酶，可以提高发酵度。酿造工业：在白酒、黄酒、曲酒等酒类生产中，以酶代曲，可以提高出酒，并应用于食醋工业。
4. 其他工业：在味精、抗菌素、柠檬酸等其他工业应用时，淀粉液化冷却到60℃，调PH4.0-4.5，加糖化酶，参考用量100-300单位/克原料。
使用糖化酶的优点
1、糖化酶对设备没有腐蚀性，使用安全。使用糖化酶工艺简单、性能稳定、有利于各厂的稳定生产。
2、使用糖化酶对淀粉水解比较安全，可提高出酒率，麸曲法能减少杂菌感染，节约粮食可降低劳动强度，改善劳动条件。
3、使用糖化酶有利于生产机械化，有利于实现文明生产。
注意事项：本品使用时最适PH4.0-4.5，淀粉、糖和味精生产时应先调PH，后加酶糖化。用酶量随原料、工艺不同而变化，要缩短糖化时间需增加用量。淀粉质原料必须与酶充分接触，接触面积大，时间长，效果好。间歇糖化要搅拌充分，连续化必须流量均匀。温度需严格控制60℃-62℃，保温时温度均匀，严禁短期高温。运输、贮存本品对温度、光线、湿度都很敏感，运输贮存时尽可能做到避免曝晒、高温、潮湿、保持清洁、阴凉和干燥，能低温保存更好。
主要应用领域
应用于烘焙制品，因中性真菌α－淀粉酶不耐热等特点，在面团发酵过程中容易通过加热使之失活，利于控制面团的发酵速度和程度，以免作用时间太长产生大量糊精以致面包心发粘。
特点
突增大面包的体积，面包组织细腻、气孔均匀且口感良好；改善馒头内部结构，增加内部组织柔软度，口感纯正，促进馒头的耐醒发性能和复蒸性能。
分类
在已报道的文献中，各种真菌来源的α-淀粉酶可以粗略的按酶学性质或作用条件将真菌α-淀粉酶分为3种类型：
1、中性真菌淀粉酶与细菌α-淀粉酶不同，真菌α-淀粉酶的来源相对较少，大多数真菌α-淀粉酶的作用温度和pH都比较温和，如最适作用pH在5.0~5.5之间，最适作用温度为50~55℃左右，当温度超过60℃酶开始失活。商品生产做多，应用也最为广泛的来源于米曲霉（变种）的α-淀粉酶即属于这一种酶。2、耐热或耐酸性真菌α-淀粉酶此类酶在pH2.5~4.5之间，作用温度在超过60℃时任然具有良好的稳定性。3、具有生淀粉酶活力的真菌α-淀粉酶生淀粉酶能将未经蒸煮糊化的生淀粉直接转化成葡萄糖等发酵型糖供微生物生长和代谢，其比传统的高温蒸煮糖化节约25%~30%的能耗。
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